高速功能飲品灌裝設備

生產(chǎn)能力：10000-12000瓶/小時塑料瓶灌裝生產(chǎn)線

SSP輸送式上瓶機→QX-18氣洗機→YG18/12十八泵灌裝十二頭回轉旋蓋一體機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機（也可用YG24/18二十四泵回轉灌裝機十八頭回轉旋蓋一體機）

出料注意事項：

因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。

本鎖口裝置是，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與該廠技術部門。
鎖口裝置的調(diào)節(jié)
a、壓蓋時間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到*佳為止。
c、刀片動作時間調(diào)節(jié)：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍*。
d、調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。

振動器的調(diào)節(jié)
本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。
a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝進必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌道上。
b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動聲音*低瓶蓋線速度*快為宜。

高速功能飲品灌裝設備 組成

SSP輸送式上瓶機(或LP50/1000全自動理瓶機)
QX-18塑料瓶的滾筒式凈化氣洗瓶機
YG18/12回轉灌裝回轉旋蓋一體機（或YG24/18）
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產(chǎn)線主要技術參數(shù)
灌裝范圍：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型：圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數(shù)：18或24頭
氣洗頭數(shù)：18頭凈化氣吹洗
旋（軋）蓋頭數(shù)：12或18頭
灌裝精度:≤±1%
旋（軋）蓋合格率：≥99.8%
整線生產(chǎn)能力：10000-12000瓶/小時
電源：220/380V 50Hz  總功率：≤10Kw
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa  25-35m3/h

江蘇威龍制藥機械科技股份有限公司（簡稱威龍科技, 股票代碼:836556），前身為江蘇威龍灌裝機械有限公司，創(chuàng)辦于2003年，位于長江三角洲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)常州金壇區(qū)，現(xiàn)有土地12000平米，建有8000平米面積廠房，主要是從事制藥、保健品、食品行業(yè)智能化車間整體解決方案及落地的交鑰匙工程以及制藥包裝機械的產(chǎn)品制造、銷售與進出口業(yè)務為一體的高新技術企業(yè)，中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位。
    參與競爭、做大做強是威龍科技的重要戰(zhàn)略目標。公司重視自主創(chuàng)新，產(chǎn)品的技術與質量居國內(nèi)行業(yè)重要地位，憑借著的技術創(chuàng)新能力及高素質的員工團隊為國內(nèi)外客戶提供了眾多包裝生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)的整體個性化方案，擁有并正申報多項發(fā)明。并積極響應“中國制造2025”推進企業(yè)工業(yè)4.0系統(tǒng)工程項目，為客戶創(chuàng)造價值。
    面對新市場、新環(huán)境，公司在運作上轉換思維，進行強力整合，擬與多家國內(nèi)及企業(yè)強強聯(lián)手，打造跨區(qū)域合作，讓威龍科技“走出去”，把企業(yè)帶入化的新型階段。
      心系健康、誠信天下。站在新的歷史起點上，面對新的發(fā)展機遇，威龍將一如既往，與時俱進，以自信、創(chuàng)新和拼博，去勇敢面對困難和挑戰(zhàn)，為人類健康事業(yè)、為鑄造中國制藥裝備產(chǎn)業(yè)的豐碑而續(xù)繼努力奮斗！推動制藥裝備由中國制造走向中國創(chuàng)造。