眼藥水灌裝設(shè)備是一種智能化機(jī)器，它按設(shè)定的規(guī)格來進(jìn)行智能灌裝，大大減少人力，從而使灌裝的生產(chǎn)效率提高，以下就介紹下它的工作原理：

　　先從洗瓶機(jī)出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺的托瓶氣缸上并升高、瓶口在定中裝置的導(dǎo)向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，貯液缸內(nèi)的背壓氣體被沖入瓶中，當(dāng)瓶中氣體壓力與貯液缸內(nèi)氣體壓力相等時，液閥在液閥彈簧的作用下開啟、此時眼藥水通過回氣管上傘型反射環(huán)的導(dǎo)向作用、自動沿瓶壁灌入玻璃瓶內(nèi)，玻璃瓶中的CO2，通過回氣管被置換回貯液缸內(nèi)、當(dāng)酒液上升到一定高度并將回氣管口封閉時、自動停止灌裝。然后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣酒液在玻璃瓶下降時的噴涌。只要設(shè)置好灌裝規(guī)格就能運行，這對企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了量的提高。

　　我們在市場上看到的眼藥水都是通過灌裝機(jī)進(jìn)行包裝的，由于市場需求的不斷擴(kuò)大和飲料生產(chǎn)廠商的增加，眼藥水灌裝設(shè)備的重要性日益凸顯。高性能的灌裝機(jī)更是受到了消費者的歡迎，所以灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家都在努力的改革技術(shù)，生產(chǎn)出灌裝效率更高、精度更準(zhǔn)、衛(wèi)生安全更有保障的灌裝機(jī)。

　　眼藥水灌裝設(shè)備的自動化程度很高，一般配合其他機(jī)器形成灌裝生產(chǎn)線來使用。從灌裝到封口再到貼標(biāo)簽一條生產(chǎn)線便可以完成，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，防滴漏裝置也為企業(yè)節(jié)省了不少的生產(chǎn)成本。我們之所以能喝到甘甜的飲料，除了生產(chǎn)者的努力之外，不可忽視灌裝機(jī)的力量。

　　眼藥水灌裝設(shè)備使用后要做好它的清潔工作，我們就一起來看看它的清洗流程吧：

　　液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區(qū)域清洗，zu還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無不潔痕跡方可進(jìn)入眼藥水灌裝生產(chǎn)線的灌裝工序，關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體，被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會自已流出，緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時眼藥水灌裝設(shè)備內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。